Механизираната подова замазка има няколко имена, често се нарича „полусуха“. И двете наименования в своята същност ясно отразяват спецификата на полагане на бургаската замазка по този метод.

Днешното строителство изисква бързи, надеждни и прецизни решения. Автоматичното изравняване на замазката ви позволява да направите висококачествено покритие, без да отделяте много време. Процесът се извършва със стандартна пясъчно-циментова смес с добавяне на армиращи влакна. Механичната подова замазка е висока ефективност и липса на брак.

Предимства на механизирания метод за полагане на замазка

Използването на технология на всички етапи позволява да се гарантира качество, изключва влиянието на човешкия фактор. За малки помещения се използва комплекс от пневматичен компресор и мистрия, в индустриален мащаб е оптимално да се използват няколко екипа.

Механизираната замазка има следните предимства.

• Кратко време за съхнене, тъй като нанесената смес съдържа много по-малко вода.
• Висока ефективност: на ден се монтират до 250 m2 замазка.
• Намаляване на технологичните прекъсвания: можете да ходите върху замазката през ден, след 4-5 дни можете да поставите керамични плочки или керамичен гранит.
• Перфектна хоризонтална повърхност с наклон до 2 мм на 2 м, което не може да се постигне ръчно.
• Рискът от пукнатини и дефекти поради полипропиленови влакна и малко количество влага е изключен.
• Няма нужда от финишно нивелиране, което намалява времето и разходите за строителство.

Автоматизираната технология е актуално решение, което гарантира много точен резултат за възможно най-кратко време.

Механизираната замазка е евтин под за кратко време

Методът не изисква участието на скъп и мащабен автопарк. Разтворът се приготвя в бункер от пясък, цимент, вода, пластификатор и армировъчно влакно на строителната площадка. Захранването се извършва чрез гумени ръкави или маркучи, движението се осигурява от помпа за разтвор. Такова транспортиране е допустимо за хоризонтално разстояние до 200 метра и височина над 100 метра. Стаята, в която се извършва инсталацията, остава абсолютно чиста: сместа се приготвя извън нея и се сервира в необходимото количество малко по малко.
Машинният тип замазка изисква източник на електрическо захранване 220V само за фугиращата машина: пневматичната помпа работи с дизелово гориво и може да се използва върху всякакви обекти и по всяко време на годината. В резултат на високата производителност, наемът и поддръжката на оборудването се изплащат от по-ниска цена за обзавеждане на квадратен метър. Липсата на дефекти след изливането не изисква разходи за тяхното коригиране. Оптимизирането на времето за полагане намалява бюджета за строителство като цяло.

Необходима е механизирана техника

Процесът се нарича механизиран поради факта, че за монтирането на тази замазка се използва специално строително оборудване – хоросанова помпа и мистрия. Пневматичният компресор (помпа) е механизъм с размер на автомобил, който съчетава компресор и резервен бункер за смесване на компоненти. Пневматичният компресор е мобилен и може лесно да се мести както на строителната площадка, така и извън нея. Резервният бункер представлява специален контейнер с полезен обем 0,2 кубични метра, изработен от стоманена ламарина, покрит с бронирани защитни листове от желязо, които се променят при износване.

Именно в този бункер се изсипват всички необходими компоненти (цимент, пясък, полипропиленови влакна, пластификатор, вода), след което резервният контейнер се затваря херметически, извършва се автоматизирано смесване на изброените материали (процесът на смесване продължава около 2 минути). Хомогенен циментово-пясъчен разтвор с армираща добавка се подава под налягане на сгъстен въздух през специални гумени маркучи към обекта до мястото на монтаж и там вече се изравнява с помощта на правила и в резултат се полира и трамбована с фугираща машина.